2025年4月9日，作为中国建筑高度创造者，上海建工一建集团的摩天地标作品集中再添新成员，由一建集团总承包建设的409米“浙江第一高楼”宁波中心大厦正式交付启用！
地处宁波东部新城核心区的宁波中心大厦，总建筑面积25.28万平方米，地上80层，地下3层，集国际甲级办公楼和超五星级酒店于一体，1至60层为国际甲级写字楼，61至80层为世界顶级奢华酒店丽思卡尔顿酒店。建筑整体形似一朵含苞待放的莲花，尽显“朝露映晨曦，风吹新荷动”的勃勃生机。 从2018年12月29日，宁波中心大厦打下第一根110米超深嵌岩桩起，历时2293天，一建集团项目团队针对超深基坑、曲面超高、复杂收分及场地受限等工程特点，用匠心与智慧不断刷新摩天地标的建造纪录，展现了在超高层建筑领域的不凡建造实力，赋予了这朵“云端莲花”向阳而生的勃勃生机！ 向下攀“深” 针对狭窄场地259根1.1米直径、平均成孔深度110米的嵌岩桩群施工难题，项目团队研发出百米级大长细比高承载力超深嵌岩钻孔灌注桩施工技术，提出了兼顾承载力与成桩可靠性的超长钻孔灌注桩的设计优化方法、双机联动两段式成桩工艺及超长桩质量检测实用方法，提升了成桩质量和施工效率。针对项目南侧基坑边距宁波轨交1号线区间最近处仅13米、基坑最大挖深达26米的近铁深基坑施工难题，项目团队完善降水、盆岛挖土、垫层加固等诸多技术细节，自开挖至底板完成，地铁区间隧道变形控制在10mm之内，拓展了深基坑微变形控制技术的区域适用性。针对钢筋含量达5200吨的4.2米超厚基础底板施工，项目团队提出了超厚基础密集钢筋节点设计优化方法，确保内埋双层支撑的超厚桩筏基础底板承载安全性；全面优化大体积混凝土配合比，确保2.2万方高性能混凝土一次性连续浇筑成型，创当地超厚基础底板高性能混凝土一次性浇筑方量新纪录。 向上生长 针对场地受限情况和该建筑核心筒收分及变形的复杂工况，项目团队开发出适用于复杂体型核心筒施工的塔机一体化集成钢柱筒架交替支撑式整体液压爬升钢平台模架装备，集成了塔吊、施工电梯、疏散平台及布料系统等大型施工设施，首次在上提升式轻型钢平台体系上集成400t·m级重型塔机，通过实时感知与监控系统，实现装备协同作业、同步爬升与精确智控。370米高主体结构核心筒施工期间，该平台历经四次强台风考验，施工速度平均5-6天/层，呈现出极佳工作性能。针对C60混凝土及395.53米超高泵送的施工难题，项目团队形成高性能超高泵送混凝土关键参数控制要求，刷新宁波区域混凝土泵送强度及高度纪录；针对外框交叉倾斜钢管柱自密实混凝土浇筑问题，形成了密集隔板钢管柱自密实混凝土浇筑施工技术。针对其显著的曲面斜交柱网、外轮廓曲线造型等特点，项目团队研发了双曲斜交网格状钢管柱成套数字化建造技术，采用异形交叉节点数字化展开排版、总装胎架三维坐标放样及工厂-工地联动虚拟拼装等数字化手段，解决了斜交网格钢结构高精度深化设计、加工制作及现场安装难题。 向新而行 面对超级工程超长施工周期、众多专业交叉以及项目场地条件受限等工程实际，项目团队通过集成再创新，运用总承包集约化管理技术，赋能超高层建造向新而行。提出了超高层建造有限场地运维管理技术，实现了10000平方米以内有限场地的高效率地下施工及环塔楼30米有效施工带的高效翻转和利用；全面运用BIM技术，将三维虚拟建造引入细部节点构造，确保管理精度和工程质量；形成了复杂空间钢结构塔冠综合施工技术，在有限空间内实现多专业高效流水施工，为超高空异形塔冠高质量安装提供成套解决方案。作为国家重点研发计划绿色建筑及建筑工业化重点专项科技示范工程，项目团队高质量的绿色集约建造在有效提高施工效率的同时，累计减碳22722.88tCO2e，万元产值能耗降至0.0154吨标煤，通过浙江省绿色施工示范工程评审。 项目建设期间，承担国家级课题示范任务3项，获得授权发明专利11项、实用新型专利10项、省部级工法2项，超高结构建造关键技术成果获省部级科技进步奖一等奖1项、二等奖2项。 一建集团用高水准的技术创新、高质量的绿色建造，以摩天地标赋能宁波迈向世界、链接全球。世界高层建筑与都市人居学会（CTBUH）官网显示，宁波城市最新高度排名已跃升至全球第39位。 |
