近日，随着最后一根屋面钢梁的精准就位，一建集团总承包的金谷智能终端制造基地WK11-1地块及WK12-2地块项目顺利实现钢结构全面封顶。

该项目位于浦东新区唐镇，东至妙境北路，西至新西河，南至王桥路，北至创业路，总建筑面积达到15.5万平方米，包括18栋4-7层的智能厂房和1栋2层的配套用房。

项目一侧临河，基坑长560米、宽65-80米，挖深10.6米，属狭长临河深基坑。项目部采用“先深后浅”的施工顺序及“分区分层降水+分仓围护施工”的组合工艺，确保了基坑施工安全。由于场地限制无法设置环形施工道路，项目部沿妙境北路一侧设置5个车辆进出口，并结合BIM模拟优化工序，采取动态规划“潮汐运输路线”、错峰施工等措施，防止高峰期车辆出入引发交通拥堵，最终高效完成了36万方土方的外运。针对狭长场地内19栋单体钢结构施工全面铺开的情况，项目部在现场设置6台塔吊，确保了柱吊装、梁吊装、梁柱紧螺栓固、焊接等工序依次循环流水施工，汽车吊辅助补位吊装，最大效率利用了吊装设备及场地。

该项目钢结构总量为17000吨，最大单件吊装重量达11吨。面对上万吨钢构件的施工，其精度控制是工程推进中的重中之重。项目部应用BIM+Tekla建模，实现了各复杂节点的“零碰撞”，确保了高精度和高效率的钢结构安装。项目部应用激光切割机，将钢构件加工的误差精确控制在了0.5毫米以内，为现场安装过程的精度控制提供了坚实支撑。焊接作业中，项目部引入智能焊接机器人，确保了焊接稳定性和焊接质量，焊缝合格率达99.5%。

随着历时270天的钢结构施工的顺利完成，该项目正式转入机电安装、幕墙、装饰等多专业交叉作业阶段，项目部将继续依托数字化、智能化建造手段，确保工程的高质量交付，为打造长三角先进制造业集群标杆贡献一份力！